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液压传动技术的发展前景

2016-01-06编辑:

行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。最初的工程机械行走系统主要采用机械传动和液力机械传动(全液压挖掘机除外)方式进行作业,而如今的工程机械行走系统驱动装置中出现了液压和电力的传动方式,这样的巨大改变,充分体现了科学技术发展对该领域起到的巨大作用。

与工作系统相比,行走驱动系统在需求上有着更大的传输功率和更长的机器使用寿命,在变速、调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面也须具有良好的应用能力。如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要,成为了一直困扰工程机械行业的重大难题。

1、机械传动

纯机械传动的发动机平均负荷系数低,通常只能进行有级变速,并且布局方式受到限制。但由于其具有在稳态传动效率高和制造成本低方面的优势,在调速范围比较小的通用客货汽车和对经济性要求苛刻、作业速度恒定的农用拖拉机领域迄今仍然占据着霸主地位。

2、液力传动

液力传动用变矩器取代了机械传动中的离合器,具有分段无级调速能力。它具有近似于双曲线的输出扭矩-转速特性,结合后置的动力换挡式机械变速器,能够起到自动匹配负荷并防止动力传动装置过载的作用。变矩器具有高功率密度、低负荷应力、生产成本低等特点,使其能够广泛应用于大中型铲土运土机械、起重运输机械领域和汽车、坦克等高速车辆中。由于其变矩范围较小、动力制动能力差的特殊特性导致匹配及布局方式受到限制,并不适合用于对速度稳定要求较高的场合。

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3、液压传动

与机械传动相比液压传动更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制,与液力传动相比其具有更为良好的低速负荷特性。液压传动具有传递效率高的优势,在进行恒功率输出控制方面有不错的表现。其系统结构简单、功率利用充分、输出转速无级调速、可正、反向运转、等方面有着明显的优势,因此液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。

现如今,90%以上的工程机械设备都能见到液压技术的影子,其中不乏已成为主要的传动和控制方式。液压技术平凭借其极限负荷调节闭式回路、恒功率组合调节的变量系统、发动机转速控制的恒压开发,为液压传动应用于工程机械的道路开辟了一条通往更高发展的道路。

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