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关于控制挖掘机液压油污染问题的详细解说

2016-01-08编辑:

最近,有许多人向小编询问,该如何有效控制液压油的污染情况,小编今天就专门为这一问题,跟大家详细解说一下,究竟在日常工作中面对这一问题,我们该做些什么。

一、控制油温

正常工作油温为35~55℃,最高为70℃。

油温过高的不利影响:

1、油液黏度下降,危害是油膜破坏、摩擦阻力增大,引起系统发热、执行元件(例如液压缸)爬行,同时导致泄漏增加,系统工作效率显著降低,油液经过节流器时,其特性会发生变化,使活塞运动速度不稳定。

2、油温过高引起机件热膨胀,使机器发生动作不灵或卡死现象。当油温超过55℃时,油液氧化加剧,使用寿命缩短。据试验确认,当油温超过55℃后温度每升高9℃,油的使用寿命缩短一半。

二、控制过滤精度

滤油器过滤精度须按系统中对过滤精度敏感性最大的元件进行选择,分别在吸油口、压力管路、伺服调速阀的进油口等处,按照要求的过滤精度设置滤油器。

三、强化现场维护管理

1、检查油液的清洁度。在检查设备的清洁度时,应同时检查系统油液、油箱和滤油器的清洁度,并建立液压设备清洁度,上、中、下三级评分制度,对关键设备的液压系统都要抽查。

2、建立液压系统一级保养制度。在制定设备一级保养内容时,要增加对液压装置的具体保养内容。

3、定期对油液取样化验。应定期、定量提取油样,检查单位体积油样中杂质颗粒的大小和数量或称重量,并作定性、定量分析,以便确定油液是否需要更换。

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当液压系统不工作时(即在静止状态下),可分别在油箱的上部、中部和下部各取相同数量的油样,搅拌后进行化验。液压系统正在工作时,可在系统的总回油管口取油样,化验所需要的油样数量一般为300~500mL/次,按油料化验规程进行化验,将化验结果填入油料化验单,同时分析引起油液理化指标变化的原因,提前排除故障隐患,并存入设备档案。

4、定期清洗。定期清除滤网、滤芯、油箱、油管及元件内部的污垢。在拆装元件时也要注意清洁,对所有油口都要加堵头或塑料布密封,防止脏物侵入系统。

只要做到以上几点,小编相信在今后的工作中,可以有效控制液压油的污染情况,改善机械使用成效,延长其使用寿命。

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